數控折彎機

RAYMAX NC和CNC折彎機通過控制後擋料和滑塊行程來實現折彎功能。使用數控液壓折彎機時，只需輸入折彎所需的件數、折彎角度和每一步對應的折彎角度，數控折彎機就會根據您設置的數據完成折彎。

CNC金屬折彎機和NC折彎機

與數控折彎機相比，數控折彎機需要操作者根據經驗調整折彎角度，需要一個磨合過程。而目前折彎機的驅動方式有機械式、氣動式、液壓式、伺服液壓式，但RAYMAX只選擇了後兩者中最先進的驅動方式。數控折彎機配備電液伺服系統，控制氣缸左右兩側。也有標準光柵尺通過數控系統精確計算角度。為了提高生產效率，降低人工成本，RAYMAX工廠為數控折彎機提供快速快速夾具。此外，折彎機的後擋板可延伸至共六軸。工作台補償可通過控制器控制，為客戶提供更方便、更準確的補償。

折彎機設計與施工

數控液壓折彎機的主要部件包括液壓裝置、控制面板、帶自動送料器的控制器、墊板、柱塞和機架。下面我們將介紹一些關鍵組件。

長凳和柱子

工作台由底座和壓板組成。它通過鉸鏈連接到夾板。立柱是支撐機器上所有組件的框架的一部分。工件在工作台上彎曲。

壓板

壓板（或背板）安裝在底座上。配備模具墊，板允許折彎機施加反向張力。金屬薄板在墊板和壓頭導軌之間進給，由上模和下模成型。

柱塞/滑動導軌

壓頭是安裝上模並帶動模具壓在工件上的零件。沖頭的壓力由數控系統控制。驅動器的類型決定了壓頭運行時的壓製過程。剛性導向和正確控制是延長數控液壓折彎機使用壽命的關鍵。

控制器和供料器

通常，數控折彎機使用自動送料器將原材料一致地送入成型區域。物料在上料前經過開捲機、鈑金矯直機等其他機器加工處理。

折彎機工作原理

剎車成型通常可以成型 10 英寸厚的金屬，有些設備可以成型高達 20 英尺的零件。彎曲角度也可以通過調整柱塞運動的深度來精確控制。柱塞下降以壓在支撐金屬板上。它。上下模具。當對金屬板施加力時，它會根據模具的設計改變其形狀。

折彎機優勢

由於其簡單的設計和工作原理，液壓數控折彎機具有許多優點。它們易於操作、高效、經濟且用途廣泛。讓我們來看看它的優點。

使用友好的操作

數控折彎機是一種簡單易用的設備。它們是數字操作機器，即使是半熟練的操作員也可以輕鬆編程并快速生產所有必要的組件。由於控制器分階段引導用戶，沒有經驗的操作員也能正確使用機器。

靈活的數控編程

模塊化編程可以幫助用戶設置設備。一旦選擇了適當的操作，與製造過程相關的另一系列選項（週期時間、彎曲、法蘭長度、應力等）將出現在面板上。設置好變量後，這些值會顯示在屏幕上，設備就可以操作了。

多任務處理和節能

這是一個多任務系統，只需要操作員在處理與第二部分相關的程序時檢查第一個組件。其他操作員可以同時執行編程或其他任務。在系統配置方面，它是節能的。

當滑動導軌為空時，不消耗功率。液壓泵和馬達是需要持續供電的部件。數控系統保證了高效的動力傳輸。滑塊有助於提供快速準確的壓力，進一步降低能耗。

結構完整性

與其他需要零件和熱量融合在一起的成型工藝相比，折彎機不需要加熱和熔化即可完成任務。這減少了循環時間，同時提供了相同（有時更好）的零件結構完整性。這一優勢還顯著提高了整體生產力。

多功能性

數控液壓折彎機提供多種形狀，幾乎可以任意角度自由彎曲金屬板。此外，它還可以處理各種類型的金屬。數控系統確保高精度的各種折彎和獨特的結構，可精確適應多種應用。